
1、編程誤差△編由逼近誤差δ、圓整誤差組成。逼近誤差δ是在用直線段或圓弧段去逼近非圓曲線的過程中產生,如圖1.43所示。圓整誤差是在數據處理時,將坐標值四舍五入圓整成整數脈沖當量值而產生的誤差。脈沖當量是指每個單位脈沖對應坐標軸的位移量。普通精度級的數控機床,一般脈沖當量值為0.01mm;較精密數控機床的脈沖當量值為0.005mm或0.001mm等。
2、機床誤差△機由數控系統誤差、進給系統誤差等原因產生。
3、定位誤差△定是當工件在夾具上定位、夾具在機床上定位時產生的。
4、對刀誤差△刀是在確定刀具與工件的相對位置時產生。








轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重復定位精度高、轉位速度快、夾緊剮性好,以保證數控車床的高精度和效率。有的轉塔式刀架不僅可以實現自動定位,還可以傳遞動力。目前,兩坐標聯動車床多采用12工位的轉塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤類零件的轉塔式刀架,其回轉軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架,其回轉軸平行于主軸。精密cnc數控車加工四坐標控剞的數控車床的床身上安裝有兩個獨立的滑板和轉塔式刀架,故稱為雙刀架四坐標數控車床。其中,每個刀架的切削進給量是分別控制的,因此,兩刀架可以同時切削同一工件的不同部位,既擴大了加工范圍,又提高了加工效率。四坐標數控車床結構復雜,且需要配置專門的數控系統,加工實現對兩個獨立刀架的控制,適合加工曲軸、飛機零件等形狀復雜、批量較大的零件。


數控裝置是數控機床的核心,人們喻為“中樞系統”?,F代數控機床都采用計算機數控裝置CNC。數控裝置包括輸入裝置及中央處理器(CPU)和輸出裝置等構成數控裝置能完成信息的輸入、存儲、變換、插補運算以及實現各種控制功能。
伺服系統是接收數控裝置的指令、驅動機床執行機構運動的驅動部件。包括主軸驅動單元、進給驅動單元、主軸電機和進給電機等。工作時,伺服系統接受數控系統的指令信息,并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后,帶動機床的移動部件或執行部件動作,加工出符合圖紙要求的零件。